性能特点：

    整机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。

肉丸成型蒸煮冷却流水线（简称肉丸机流水线）由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。

  成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温可从温控仪查看，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过另一端的阀门控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

  成型后的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。

  通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

具体操作步骤：

1. 将成型槽体，蒸煮槽体，冷却槽体连接起来，具体循序是成型槽压在蒸煮槽上面，蒸煮槽压在冷却槽上面，然后将成型槽与蒸煮槽蒸汽管道连接起来。

2. 接通电源，此设备有七处要接通电源，对应线盘下面将水泵，成型启动，蒸煮启动，冷却启动，拨办启动以及两处温控线接好，其中拨办启动接有变频控制，接通后 通电试运行查看每个启动电机的正反。

3. 工作，将丸子机放到成型槽两侧，调试好后，打开蒸汽阀门，蒸汽进入两个槽体内使水温升高。到达一定温度后（从温控仪观察）开始下丸子，根据蒸煮的时间设置用变频器控制拨板速度从而控制蒸煮时间。

4. 在蒸煮池中间有可以抬起活动的护罩，可以在生产的时候抬起观察丸子蒸煮情况。

5. 循环水泵的用处是丸子在落入成型池中成型后，慢慢的往上浮，此时开动水泵循环，产生水流将丸子往成型输送端流动，此处注意的是在丸子成型比较慢的同时，水流不要过激，调节水流的方法是：将水泵另一端回水打开阀门，水流大时阀门放大，水流小时阀门关小。

6. 当产品到达冷却池时，在输送的时候设有喷淋装置，喷淋装置是连接在冷水出的，冷却池里是应该始终保持冷水的，经过喷淋进水，设有溢水孔，凉水进热水出。

备注：水泵禁止反转。